凝神屏气、点击鼠标、核实数据……近日，在莫干山研究院浙江微宏物联科技有限公司的装配厂房，电气工程师夏祥勇与一众工作人员，正忙着对一条自动装配生产线进行最后的调试。
　　据企业相关负责人金大峰介绍，这条价值数千万元的生产线是为一家专业生产新能源汽车涡旋压缩机的公司量身定制的，该公司客户包括小鹏、比亚迪等知名车企，生产线投入使用后生产效率可提升5倍以上。
　　“机器代人”、以智能化为生产减负，越来越多的企业迈出了转型升级新步伐，微宏物联就像是背后的“解题者”。作为一家专注于工业智能制造和智能物流的企业，微宏物联通过理解客户的工艺需求，进而设计开发、搭建出定制的生产线，验收合格后，再将整个生产线打包发给客户。
　　从“0”到“1”，每一步都需要卓越的工程技术与创新能力。“以这条生产线为例，从线路设计、元件选型、机械详细设计，再到电气方案确定、硬件设计等，难度大、精度要求高，自去年12月接下订单后，我们一直在攻坚。”夏祥勇介绍，仔细研究这条生产线，细分为装配、成品检测等功能区，配有自动机械臂等部件，成品占据了装配车间500余平方米的场地。“整个生产线涉及到的零部件数十万，每个细节都马虎不得。”
　　从“制造”到“智造”已成浪潮。加大对重大前瞻性项目的创新研发，是企业高质量发展之本。近年来，微宏物联研发技术团队每年累计研发投入近680万元，已拥有省级人才1人、151高层次人才1人、南太湖特支人才1人、博士3人、硕士2人……
　　“目前我们公司已定制打造了16条智能化的生产线，覆盖了新能源汽车、芯片分选等多个领域，这条生产线发出后，还要为一家车企定制一条空调压缩机的高自动化生产线。”细数着接下来的工作计划，企业项目部经理姚嘉琪信心满满。“从去年下半年开始，业务不断增加，正向更高的目标冲刺。”